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復(fù)合流閉式冷卻塔主要由換熱器，水循環(huán)系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)三部分組成。上部裝有噴水裝置，底部為一接水盤。工作運(yùn)行時(shí)，循環(huán)液從蛇形管上面進(jìn)入管內(nèi)通過(guò)盤管壁與盤管外側(cè)噴淋水和空氣進(jìn)行人交換，用風(fēng)機(jī)超強(qiáng)風(fēng)力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸盤壁的熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量容量，濕熱空氣中的水分收水器冷凝后進(jìn)入填料層熱交換層中，熱空氣排出。熱交換層噴淋水被流過(guò)的新風(fēng)冷卻，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣的水份有水位控制裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)。

閉式冷卻的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例
閉式冷卻塔是無(wú)數(shù)商業(yè)和工業(yè)過(guò)程冷卻中經(jīng)常被采用的，一些實(shí)例如下：
　　● 水源熱泵
　　● 獨(dú)立冷卻設(shè)備
　　● 制冷主機(jī)
　　● 自然冷卻應(yīng)用
　　● 數(shù)據(jù)處理中心
　　● 混合式蒸發(fā)式、干式冷卻
　　● 對(duì)特殊液體的冷卻
　　● 壓縮機(jī)套體冷卻、中間冷卻、后冷卻
　　● 機(jī)器套體冷卻
　　● 感應(yīng)爐冷卻
　　● 單臺(tái)冷卻設(shè)備對(duì)多類負(fù)荷進(jìn)行集中冷卻
　　對(duì)于最終用戶來(lái)說(shuō)，由于閉式冷卻系統(tǒng)將工藝流體保持在一個(gè)清潔的的閉式回路中，從而具有許多操作上和維護(hù)上的優(yōu)勢(shì)。
　　● 保證工藝流體不被污染
　　● 降低結(jié)垢的可能性，將系統(tǒng)效率提高到最大的程度
　　● 降低系統(tǒng)能耗成本
　　● 降低系統(tǒng)維護(hù)成本
　　● 與開放式冷卻塔+熱交換器組合相比
　　更接近空氣濕球溫度，并減少了結(jié)垢現(xiàn)象，提高了工藝的效率。
　　● 與空冷系統(tǒng)相比
　　工藝溫度降低了10—20℃，占用空間更小，能耗更低。
　　● 與開式冷卻塔相比
　　不含污染物的閉式冷卻能夠大幅度的降低工藝過(guò)程中的結(jié)垢現(xiàn)象，從而確保在長(zhǎng)期運(yùn)行下恒定的工藝性能。
　　● 與一次性用水系統(tǒng)相比
　　減少對(duì)環(huán)境的不良影響，節(jié)約95%的冷卻水。
　　● 降低安裝費(fèi)用，減少占地空間。
　　將冷卻塔和換熱器的功能有效的整合到單臺(tái)設(shè)備中，降低了管道和系統(tǒng)布置的復(fù)雜程度。
復(fù)合流系列
工作原理
　　工作流體在盤管中流動(dòng)，盤管外壁被噴淋水包裹，流體的熱量通過(guò)管壁傳遞與水和空氣形成飽和濕熱蒸汽,熱量由風(fēng)機(jī)排入大氣，水分被擋回水槽循環(huán)噴淋，消耗量極少，噴淋水在循環(huán)的過(guò)程中通過(guò)PVC散熱片降低水溫，與新鮮入風(fēng)形成風(fēng)水同向流動(dòng)。盤管主要依靠顯熱熱傳導(dǎo)方式，特別適合于高溫流體的冷卻。